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真空过滤的根基道理是：在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，，而固体颗粒则被介质所截留，，从而实现液体和固体的分离。。真空过滤机是利用理论过滤机理，，当悬浮液中的液体流向过滤介质时，，大于或者是相近于过滤介质孔隙巨细的固体颗；；崾紫纫约芮诺姆绞皆诮橹世砺坌纬闪顺跏疾，，过滤介质孔隙比它的孔隙通道大，，这样就截留了更小的颗粒，，因而不休沉积的固体颗粒便逐步在初始沉积层上形成拥有肯定厚度的滤饼
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。。这种过滤机又分为间歇操作和陆续操作两种。。间歇操作的真空过滤机可过滤各类浓度的悬浮液，，陆续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。。
间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，，过滤面积越来越大。。为得到含湿量低的滤渣，，机械压榨的过滤机得到了发展。。
用过滤介质把容器分隔为上、、下腔，，即组成单一的过滤器。。悬浮液参与上腔，，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，，固体颗粒被截留在过滤介质理论形成滤渣(或称滤饼)。。
过滤过程中过滤介质理论积蓄的滤渣层逐步加厚，，液体通过滤渣层的阻力随之增高，，过滤速度减小。。当滤室充斥滤渣或过滤速度太小时，，终场过滤，，断根滤渣，，使过滤介质再生，，以实现一次过滤循环。。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，，因而在过滤介质的两侧必须有压力差，，这是实现过滤的推动力。。增大压力差能够加快过滤，，但受压后变形的颗粒在大压力差时易梗塞过滤介质孔隙，，过滤反而减慢。。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、、深层过滤和筛滤三种方式。。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，，形成了初始滤渣层，，尔后，，滤渣层对过滤起重要作用，，这时大、、小颗粒均被截留；；深层过滤是指过滤介质较厚，，悬浮液中含固体颗粒较少，，且颗粒小于过滤介质的孔道，，过滤时，，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。。
在现实的过滤过程中，，三种方式时时是同时或相继出现。。过滤机的处置能力取决于过滤速度。。悬浮液中的固体颗粒大、、粒度均匀时，，过滤的滤渣层孔隙较为通顺，，滤液通过滤渣层的速度较大。。利用凝聚剂将渺小的颗粒集中成较大的团块，，有利于提高过滤速度。。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，，利用在过滤介质上部加料的过滤机，，使过滤方向与重力方向一致，，粗颗粒首先沉降，，可削减过滤介质和滤渣层的梗塞；；在忧伤滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，，可使滤渣层变得疏松；；滤液粘度较大时，，可加热悬浮液以降低粘度。。这些措施都能加快过滤速度